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DXZ5/L1多功能限位器技術(shù)參數(shù)

DXZ5/L1多功能限位器技術(shù)參數(shù)

簡(jiǎn)要描述:DXZ5/L1多功能限位器技術(shù)參數(shù)
本產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于建筑、港口、礦山等行業(yè)的起重、傳輸機(jī)械的空間三從標(biāo)的控制和限位,具有體積小、功能多、精度高、限位可調(diào)、通用性強(qiáng)及維護(hù)安裝和使用調(diào)整方面等特點(diǎn)。
限位器采用可調(diào)式機(jī)械記憶結(jié)構(gòu)、性能可靠

所屬分類:多功能限位器

更新時(shí)間:2023-11-07

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

詳情介紹

DXZ5/L1多功能限位器技術(shù)參數(shù)

1概述

多功能轉(zhuǎn)達(dá)角式行程限位(以下簡(jiǎn)稱限)系引進(jìn)法國(guó)波出南( POTAN )公司產(chǎn)品田產(chǎn)化計(jì)生產(chǎn)。產(chǎn)品的各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)法國(guó)波坦菌( POTAIN )公司產(chǎn)品技術(shù)要求。

1.1用途及適用范圍

本產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于建筑、港口、礦山等行業(yè)的起重、傳輸機(jī)械的空間三從標(biāo)的控制和限位,具有體積小、功能多、精度高、限位可調(diào)、通用性強(qiáng)及維護(hù)安裝和使用調(diào)整方面等特點(diǎn)。

限位器采用可調(diào)式機(jī)械記憶結(jié)構(gòu)、性能可靠、靈敏度高。帶傳感器限位器與我廠zxY型顯示儀配套可模擬顯示任意空間的瞬時(shí)位置。

DXZ5/L1多功能限位器技術(shù)參數(shù)

1.2主要技術(shù)參數(shù)

a工作環(huán)境

環(huán)境溫度: 233-328K (-40+55C )

相對(duì)溫度:不大于90%

海拔高度:不大于2500mm

b傳動(dòng)比: 1:13-960

c重復(fù)定位精度:

記憶凸輪的轉(zhuǎn)角不大O.005rad(0.3℃)額定電壓:

AC-15 Ue/le:AC380V/0.42A

DC-13 Ue/1e:DC220v/0.15A

Ith:3A IP20額定絕緣 電壓: 400V

額定限制短路電流試驗(yàn)時(shí)所配的熔斷器型呈:RL1-6A

標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)回路為1~4個(gè),可根據(jù)用戶需要至5~6個(gè)控制回路。

2.結(jié)構(gòu)和工作原理

2.1結(jié)構(gòu)

限位器由高精度的大傳動(dòng)比減速器和與其輸出軸同步的機(jī)械記憶控制機(jī)構(gòu)、傳感器組成。

2.2工作原理

2.2.1與被控制機(jī)構(gòu)同步的位移信號(hào)經(jīng)外接掛輪速后與限位器的輸入軸聯(lián)接,經(jīng)減速器變速轉(zhuǎn)換成輸出軸的角位移信號(hào)而實(shí)現(xiàn)(見圖2-1)

a帶動(dòng)與輸出軸同步的機(jī)械記憶可分別將人為調(diào)整的4個(gè)凸輪先后使微動(dòng)開關(guān)瞬時(shí)切換,實(shí)現(xiàn)行程控制及極限限位。

b帶動(dòng)與輸出軸同步的傳感器,輸出相應(yīng)訊號(hào)給顯示儀,實(shí)現(xiàn)行程的瞬時(shí)位置顯示。

 3.安裝和調(diào)整

3.1限位器的安全外形尺寸(圖3-1);裝用固定螺栓(圖3-2)用戶可據(jù)所配外接傳動(dòng)中心距自配。

3.2限 位器的調(diào)整:圖3-3: 圖3-4)調(diào)格的應(yīng)的記憶凸輪及微動(dòng)開關(guān)分別為:

1Z-lT-lWK 2A-2T-2WK

3A-3T-3WK 4A-4T-4WK

3.2.1調(diào)整程序

a拆開上罩殼檢查并擰緊2-M3x58螺釘

b松開M5螺母;

c根據(jù)需要,將被控機(jī)構(gòu)開至**位置。(空載)這時(shí)控制該機(jī)構(gòu)動(dòng)作對(duì)應(yīng)的微動(dòng)開關(guān)應(yīng)瞬時(shí)切換。即:調(diào)整對(duì)應(yīng)的調(diào)整軸(Z)使記憶凸輪(T)壓下微動(dòng)開關(guān)(WK)觸點(diǎn)。

d擰緊M5螺母: (螺母一定要擰緊,否則將產(chǎn)生記憶紊亂)。

e機(jī)構(gòu)應(yīng)反復(fù)空載運(yùn)行數(shù)次,驗(yàn)證記憶位置是否準(zhǔn)確。(有誤時(shí)重復(fù)上述調(diào)整)

f確認(rèn)位符合要求;M5:裝上殼罩

g機(jī)構(gòu)正常工作后,應(yīng)經(jīng)常核對(duì)記憶控位置是否變以便即時(shí)修正

3.3應(yīng)用實(shí)例

本例以H -36Fθ-2B塔式起機(jī)的回轉(zhuǎn)::變幅控制為。

3.3.1回路極限限位

應(yīng)用DXZ限位器控制塔身的轉(zhuǎn)角,防止電纜納繞損壞。

3.3.1.1工作原理

與回轉(zhuǎn)齒圈合的小齒輪裝于限位器的輸入軸上,當(dāng)塔機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí),其回轉(zhuǎn)角度(圈數(shù))被限位器上記錄下來,當(dāng)轉(zhuǎn)至給定的位置時(shí),記憶凸輪使微動(dòng)開關(guān)切換,終止回轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)。

3.3.1.2調(diào)整

將塔機(jī)轉(zhuǎn)至臂架不纏繞電纜位置,( 即轉(zhuǎn)至立塔時(shí)的臂架位置)

a調(diào)整在空載下進(jìn)行,用手指逐個(gè)壓下微動(dòng)開關(guān)(WK)確認(rèn)控制左、或右的微動(dòng)開關(guān)(WK)是否正確。

b向右回轉(zhuǎn)540。(1-圈) ,按3.2.1程序,調(diào)動(dòng)調(diào)整軸(4Z)使凸輪( 4T)動(dòng)作至使微開(4WK)瞬時(shí)換接后,并擰緊M5螺母。

C向左回轉(zhuǎn)1080℃ (3圈),按32.1條程序,調(diào)動(dòng)調(diào)整軸(1Z),使凸輪 (IT)動(dòng)作至使微開(1WK)動(dòng)調(diào)整軸(1Z),使凸輪(1T)動(dòng)作至使微開(IWK)瞬時(shí)換接,并控緊M5螺母。

d驗(yàn)證左、右回轉(zhuǎn)動(dòng)作。

3.3.2小車變幅極限限位

DXZ限位器用于變幅限位時(shí),是防止誤操作,使小車在碰到壁尖或臂根的緩沖器前停止運(yùn)動(dòng)。

3.3.2.1工作原理

固定于限位器輸入軸上的小齒輪與卷上的齒圈合;當(dāng)圈筒工作時(shí),其轉(zhuǎn)動(dòng)的圈數(shù)(圈繞或輸出的鋼繩長(zhǎng)度)被限位器記錄下來,在給定的位置(行程)記憶凸輪使微動(dòng)開關(guān)換接(減速延時(shí)換接),從而實(shí)現(xiàn)小車變幅減速及極限限位

3.3.2.2調(diào)整(調(diào)整程序同3.2.0條)

a向外變幅的減和臂尖緩尖極限限位:

將小車開到距臂尖緩沖器1.5m處,調(diào)整軸( 2Z)使記憶凸輪( 2T )轉(zhuǎn)至將微動(dòng)開關(guān)( 2WK )動(dòng)作換接。(調(diào)整時(shí)應(yīng)同時(shí)使凸輪(3T)與(2T)重疊,以避免在制動(dòng)前發(fā)生減速干擾)并擰緊M5螺母,再將小車開到至臂尖緩沖器200mm處,按程序調(diào)整軸( 1Z)使凸輪(1T)車至將微動(dòng)開關(guān) ( lWK) 動(dòng)作,擰緊M5螺母。

b向內(nèi)變幅的減速和臂根極限限位。

調(diào)方法同“a",分別距臂根緩沖器1.5m和200m處進(jìn)行(3Z -3T- 3WK; 4Z-4T-4WK)減速和臂根限位的調(diào)整。

C驗(yàn)證或修正

C驅(qū)EB

3.33提升極限限位

DXZ限位器用于提升極限限位的防止出現(xiàn)的操作失誤,在吊鉤滑輪組接近臂架小車前或下降時(shí)吊鉤在接觸地面前(或確保卷筒上不少于3圈鋼繩時(shí))能終止提升或下降運(yùn)動(dòng)。

3.3.31工作原理

限位器輸入軸由卷筒軸直接驅(qū)動(dòng),或通過小齒輪有卷筒上的齒圈嚙合驅(qū)動(dòng)。當(dāng)卷筒工作時(shí),其轉(zhuǎn)動(dòng)的圈數(shù)(鋼繩卷繞或放出的長(zhǎng)度)被限位器記錄下來,在滑輪組或吊鉤在距小車lm處或接觸地面前終止運(yùn)

3.3.3.2調(diào)整(程序按3.2.1條)a調(diào)整在空載下進(jìn)行,用手指分別壓下微動(dòng)開關(guān)(IWK; 4WK),確認(rèn)提升或下降的微動(dòng)開關(guān)是否

b提升極限限位。

雙繩提升(SM-DM)型小車,使小車與吊鉤滑輪組的距離不小m處時(shí),調(diào)動(dòng)(4億)軸,使凸輪(4T)動(dòng)壓下微動(dòng)開關(guān)(4WK )換接。擰緊M5螺母

c下降極限限位。

四繩下降(SM-DM型),使吊鉤在將接觸地面前,(應(yīng)確保卷筒聲的鋼繩剩余不少于3圈)調(diào)動(dòng)(1Z)軸,使凸輪(1T)動(dòng)作,并壓下微動(dòng)開關(guān)( 1WK)觸點(diǎn), 使其轉(zhuǎn)接。擰緊M5螺

d驗(yàn)證提升和下降位置,修正。

3.4塔式起重機(jī)的回轉(zhuǎn)、變幅。提升下降的極限限位是分別由3個(gè)DXZ型限位器服役。

4用戶訂貨須知

4. 1號(hào)的功能

用戶根據(jù)需要,按以下范例準(zhǔn)確提出產(chǎn)品的規(guī)格和數(shù)量。

標(biāo)準(zhǔn)傳動(dòng)比序號(hào)見表4-1 1: DXZ-47W

即;限位器的控制回路為4個(gè),傳動(dòng)比為1:274.帶有傳感器。例2: DXZ 6F (600 )

限位器的控回路為6,非標(biāo),傳動(dòng)比為1: 600,不帶傳感器。

 

4.2標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的記憶凸輪(2T: 3T)系具延時(shí)功能,用戶若不需延時(shí),改用瞬間切換凸輪,請(qǐng)?jiān)谟嗀浐贤猩昝鳌?/span>

4.3DXZ-限位器的有效轉(zhuǎn)角為320。(輸入軸的轉(zhuǎn)數(shù)為傳動(dòng)比的0.89倍即0.89x 1轉(zhuǎn))。

例: DXZ- 4/7限位器的有效轉(zhuǎn)數(shù)為0.89 x 274244轉(zhuǎn)。選用時(shí)所配外傳動(dòng)比應(yīng)予考慮。

 




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