SL-121耐腐蝕靜電電容料位開關(guān)

產(chǎn)品說明：

射頻導(dǎo)納物位開關(guān)是基于射頻電容技術(shù)：將無線電頻施加在tantou上，對周圍的環(huán)境進(jìn)行連續(xù)分析，由于所有介質(zhì)的介電常數(shù)和導(dǎo)電性均不同于空氣，當(dāng)tantou接觸到介質(zhì)時所引起的微小電容量的變化被電路檢測并轉(zhuǎn)換成開關(guān)信號輸出。其的抗粘附電路只對物位改變引起的電容量的變化產(chǎn)生反應(yīng)，從而消chu了由于物料堆積產(chǎn)生的虛假信號。

技術(shù)特點(diǎn)

性強(qiáng):應(yīng)用于各種場合，飛灰、顆粒、粉體液體枯胭、導(dǎo)電和非導(dǎo)電物料。

抗粘附電路:來用抗粘附電路可以物料的粘附而產(chǎn)生虛假信號。

探頭可折式:探頭與控制器可分離，無電纜連接，安裝拆除不影洞進(jìn)出科。

探頭耐高低溫:探頭適臺184260C的工作環(huán)境，還提供國資高溫探頭。

輸出實(shí)量大:采用容盤為10A .11的腿電器敏點(diǎn)輸出，并有狀態(tài)燈顯示工作狀態(tài)，0~ 30動科時功能貼片技術(shù):使電路線路抗壙性更強(qiáng)，電路參數(shù)更穩(wěn)定，

浪壓技術(shù):提高了探頭的使用壓力，延長的使用壽命

SL-121耐腐蝕靜電電容料位開關(guān)

技術(shù)參數(shù)

控制范圍 50～1000mm

環(huán)境溫度 －40℃～60℃

靈 敏 度 0.3PF

信號輸出 SPTD單刀雙擲繼電器，觸點(diǎn)容量為無感5安 ,有感3A

防護(hù)等 IP65

防爆等 ExdIIBT4

電源電壓 AC220V ±10%50/60Hz;DC24V

功    耗 4W

安裝：

安裝要求應(yīng)使葉片所處的位置避開進(jìn)料口的下部和料倉死料區(qū)，為防止使用中物料的砸擊，應(yīng)在檢測葉片的上方安裝防護(hù)板。

如采用加長軸垂直安裝，則應(yīng)安裝保護(hù)套筒或使葉片和軟軸所處位置不受到物料的直接砸擊。多位測量時應(yīng)適當(dāng)拉開距離，避免發(fā)生軟軸的相互纏繞。

為避免室外環(huán)境雨水的滲入，側(cè)裝時應(yīng)使出線口垂直向下并旋緊上蓋。垂直安裝時如有條件，可考慮加裝防雨罩。

工作原理

阻旋料位開關(guān)也有的稱之為阻旋物位計或者阻旋料位開關(guān)、阻旋物位開關(guān)等，主要是根據(jù)它具體的不同用途的不同名稱。阻旋式料位開關(guān)是采用交流微電機(jī)經(jīng)減速后，帶動檢測葉片慢速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)被測物料的料位上升使葉片的轉(zhuǎn)動受到阻擋時，檢測機(jī)構(gòu)主軸產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)位移。此位移先使一個微動開關(guān)動作，發(fā)出有料的信號。隨后另一個微動開關(guān)動作，切斷微電機(jī)的電源使其停止轉(zhuǎn)動。只要倉內(nèi)的料位不變，此種狀態(tài)便將一直保持下去。

注意事項

（1）料位計不得安在薄膜正對著進(jìn)料的方向，以免使得物料直接 沖擊薄膜，引起誤動作。

（2）安裝時應(yīng)小心保護(hù)好薄膜，以防止損傷薄膜。

（3）安裝時應(yīng)使薄膜垂直或略傾斜（傾斜角度≤5°）

（4）若使用的電壓超過標(biāo)準(zhǔn)，則必須將料位計外殼接地。

（5）料位計在安裝前，要檢查其動作力和工作行程是否符合要求，全部緊固件有無缺少或松動現(xiàn)象。

產(chǎn)品特性：

馬達(dá)，可長時間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；

油封設(shè)計可以防止粉塵沿軸滲入；

扭力，且扭力大小可以調(diào)節(jié)；

葉片承受過重負(fù)荷時，馬達(dá)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)會自動打滑，保護(hù)不受損壞；

接續(xù)規(guī)格、葉片、長度皆可接受定制。

是用于測量料倉的料位，具有抗粘結(jié)、耐高溫、靈敏度高可調(diào)等特點(diǎn)，阻旋式料位器安裝在料倉的底部或頂部，可實(shí)現(xiàn)空倉或滿倉報警、或者每隔一段距離（1米左右）安裝一只，可估算料倉中的料位，還可與進(jìn)出料設(shè)備相聯(lián)鎖，自動啟停輸送設(shè)備，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自控的目的，若應(yīng)用于微機(jī)配料中，可大大提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。

料位器安裝是否適當(dāng)決定了料位器有否正常工作，上料位器安裝位置距進(jìn)料口邊緣500mm左右較好，否則物料沖擊葉片易產(chǎn)生假信號，安裝下料位器時，必須在葉片上方150mm處安裝擋料板，避免大量物料集中沖擊葉片造成誤發(fā)信號，降低使用壽命，料位器安裝位置應(yīng)盡量遠(yuǎn)離振源。